Laserová zváračka XTW 2000 W MOST

Laserový stroj na zváranie všetkých druhov zložitých zvarov v akomkoľvek uhle, na nehrdzavejúcu oceľ, uhlíkovú oceľ, pozinkovaný plech, hliník, mosadz, meď. Vysoká rýchlosť, 360-stupňové mikrozváranie. Možnosť jednoduchého rezania.​ ​

Výkonná laserová zváračka XTW 2000 W MOST s vodným chladením

• vysoko kvalitný laserový zvárací stroj s prenosom optických vlákien s integrovaným vodným chladením + veľmi presný zvárací horák,
• jednoduché ovládanie aj pre začínajúceho zvárača, bezúdržbovosť,
• rýchle zváranie, takmer 4-krát rýchlejšie ako TIG,
• vysoká kvalita zvárania – dokonalý zvarový šev, hlboký tavný kúpeľ a vysoká pevnosť, rovnomernosť a dobrá konzistencia,
• spoje sú estetické a odolné a deformácie sú zanedbateľné (zváranie bez deformácie zvarového švu),
• vo väčšine prípadov nie je potrebné žiadne mechanické ošetrenie, proces zvárania je dokončený, menej brúsenia a čistenia po zváraní,
• malá zóna tepelného vplyvu
• stacionárna, bezpečná a robustná konštrukcia,
• digitálny LCD displej s plnou kontrolou procesu,
• možnosť jednoduchého rezania,
• systém diagnostiky vzdialenej siete,
• automatický podávač drôtu,
• spodné univerzálne kolieska pre ľahké premiestnenie stroja,
• stabilný výstup lasera na zabezpečenie konzistencie zvárania,
• vysoká hustota výkonu po laserovom zaostrení,
• vysoká rýchlosť, veľká hĺbka a malá deformácia - rýchlosť zvárania je viac ako dvojnásobkom rýchlosti zvárania pevným YAG laserom a 3-5 násobkom rýchlosti zvárania argónovým oblúkom. Elektrooptická miera konverzie je až nad 45 %, čo je 15-krát vyššia ako u pevného YAG lasera (3 %) a jeho výkonová stabilita je ±0,5 %.
• biaxiálna (dvojosá) zváracia hlavica, nastaviteľná šírka spoja, silná tolerancia chyby zvárania - tolerančný rozsah a šírka zvaru spracovaných dielov sa zväčšia a získa sa lepší efekt formovania zvaru,
• 360-stupňové mikrozváranie pre všetky druhy zložitých zvarov a ťažko zvariteľných materiálov a zváranie akejkoľvek časti obrobku v akomkoľvek uhle. Po zameraní laserového lúča získate malý bod, ktorý možno presne umiestniť a použiť na zváranie malých a mikro obrobkov pre hromadnú výrobu. Používa sa hlavne na zváranie tenkostenných materiálov a presných dielov, na bodové zváranie, zváranie na tupo, stehové zváranie, tesniace zváranie atď.,
• vysoký pomer strán (aspect ratio), malá šírka zvaru, malá teplom ovplyvnená oblasť, žiadne ďalšie spracovanie po zváraní, žiadna alebo malá potreba leštenia, nevyžaduje žiadny ďalší materiál (možno však použiť aj zvárací drôt), vysoká presnosť, vysoká čistota procesu.

Presnosť zvárania je určená hlavicou lasera, ktorá je v prípade zváračky MOST biaxiálna (dvojosá), čo umožňuje nastavenie niekoľkých druhov prevádzkových režimov. Hlavica má prehľadný displej s aktuálne nastavenými parametrami prístroja, ako je výstupný výkon, druh kmitania, frekvencia a šírka pracovnej plochy lúča.

Použitie laserovej zváračky

Laserová zváračka je vhodná na zváranie :

• veľmi veľkých rozmerov rôznych materiálov, ako sú konštrukčné ocele, legované ocele, duplex, Cr/Ni, vysokopevnostné nízkolegované ocele, ocele uhlík, žiaruvzdorné kovy, chemicky aktívne kovy, hliník, titán, nikel a horčík. Vďaka možnosti úpravy parametrov laserového lúča, ako aj použitie príslušenstva dostupného v súprave, zvar bude vždy dokonale urobený.
• zrkadlových, brúsených, guľových, farbených, sprejovaných znakov z nehrdzavejúcej ocele, titánu, medi, hliníka...,
• zložitých zvarov v akomkoľvek uhle,
• tenkostenných materiálov a presných dielov, bodové zváranie, zváranie na tupo, stehové zváranie, tesniace zváranie...

V súčasnosti je laserová technológia široko používaná v mnohých odvetviach priemyslu, ako napr. automobilový priemysel, astronautika, elektronika, letectvo, energetika, výroba sanitárnej techniky, výroba a regenerácia matríc, spracovanie potravín. Laserové zváranie je vysoko efektívna metóda v hromadnej výrobe, automatizovanej, resp. robotizovanej výrobe (najmä na spájanie tenkostenných prvkov, kde sa pri tejto metóde naplno využívajú jej výhody).

Proces laserového zvárania je veľmi efektívny a možno s ním kombinovať rôzne tvary pri všetkých zváracích pozíciách, čo zvyšuje efektivitu výrobných procesov.